焦炭生产周期(焦炭产量测算,急寻答案)

焦炭生产周期(焦炭产量测算,急寻答案)

日期:2020-05-14 01:38:30

焦炭的生产流程

生产工艺 有下述程序:

炼焦煤料的制备 简称备煤,是将煤矿运来的各种精煤(或低灰分原煤)制备成配比准确、粒度适当、质量均一、符合炼焦要求的煤料。一般包括:卸煤、贮存和混匀、配合、粉碎和混合,并将制备好的煤料送到焦炉贮煤塔。严寒地区,还应有解冻库和破冻块设备。炼制优质焦炭,必须对备煤操作给予足够的重视。把煤混匀好,提高配煤的准确度,使煤质波动最小,保证焦炭的化学成分和物理机械性能的稳定,以稳定焦炭质量。因此配煤设备必须准确地按给定值配煤;配煤槽要均匀连续下煤。煤中杂物要除净,水分不能过高。煤料的合理粉碎,可以有效地提高焦炭的机械强度。必须根据具体情况对不同的煤料确定最适宜的粉碎粒度。

改进备煤流程,是扩大炼焦煤源和改善焦炭质量的途径。目前,中国绝大多数焦化厂都采用先按规定比例配合的混合粉碎流程。这种流程不能根据各种煤的硬度差异分别进行处理,因此只适用于粘结性较好、煤质较均匀的炼焦煤料。较新的备煤流程有三种:①单独粉碎流程,是将各种煤先单独进行粉碎,然后按规定的比例配合,再进行混合;②分组粉碎流程,是先将硬度相近的各煤种,按比例配合成组,各组分别送往各自的粉碎机粉碎到要求的粒度,再进行混合;③选择粉碎流程,是将粉碎到一定程度的煤过筛,将筛出的粗粒级组分进行再粉碎,这样可使粘结性差、惰性物含量高的粗粒级组分粉碎得较细,避免粘结性好的岩相组分过度粉碎。

炼焦生产 已经制备好的煤料从煤塔放入装煤车,分别送至各个炭化室装炉。干馏产生的煤气经集气系统,送往化学产品回收车间加工处理。经过一个结焦周期(即从装炉到推焦所需的时间,一般为14~18小时,视炭化室宽度而定),用推焦机将炼制成熟的焦炭经拦焦机推入熄焦车;熄焦后,将焦炭卸入凉焦台;然后筛分、贮藏(图4)。

炼焦车间一般由两座炼焦炉组成一个炉组。两座炼焦炉布置在同一中心线上,中间设一个煤塔。一个炉组配有相应的焦炉机械──装煤车、推焦机、拦焦机、熄焦车和电机车;还配备一套熄焦设施,包括熄焦塔、熄焦泵房、粉焦沉淀池及粉焦抓斗等,布置在炉组的端部。熄焦塔中心与炉端炭化室中心的距离一般不小于40米。如采用干法熄焦,则需设干熄焦站。炼焦车间还装备有必要的管道和换向系统。

焦炭处理 从炼焦炉出炉的高温焦炭,需经熄焦、凉焦、筛焦、贮焦等一系列处理。为满足炼铁的要求,有的还需进行整粒。

熄焦 有湿法熄焦和干法熄焦两种方式。前者是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。后者是用180℃左右的惰性气体逆流穿过红焦层进行热交换,焦炭被冷却到约200℃,惰性气体则升温到800℃左右,并送入余热锅炉,生产蒸汽。每吨焦发生蒸汽量约400~500公斤,干法熄焦可消除湿法熄焦对环境的污染,提高焦炭质量,同时回收大量热能,但基建投资大,设备复杂,维修费用高。

凉焦 将湿法熄焦后的焦炭,卸到倾斜的凉焦台面上进行冷却。焦炭在凉焦台上的停留时间一般要30分钟左右,以蒸发水分,并对少数未熄灭的红焦补行熄焦。

筛焦 根据用户要求将混合焦在筛焦楼进行筛分分级。中国钢铁联合企业的焦化厂,一般将焦炭筛分成四级,即粒度大于40毫米为大块焦,40~25毫米为中块焦,25~10毫米为小块焦,小于10毫米为粉焦。通常大、中块焦供冶金用,小块焦供化工部门用,粉焦用作烧结厂燃料。

贮焦 将筛分处理后的各级焦炭,分别贮存在贮焦槽内,然后装车外运,或由胶带输送机直接送给用户。

整粒 将大于80(或75)毫米级的焦炭预先筛出,经切焦机破碎后再过筛,得到粒度80~25(或75~25)毫米级焦炭用于炼铁。这样可以提高焦炭粒度的均匀性,并避免大块焦炭沿固有的裂纹在高炉内碎裂,从而提高焦炭的机械强度,有利于炼铁生产。

焦炭生产流程

烟煤在隔绝空气的条件下,加热到950-1050℃之间,经过干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制成焦炭,这一过程叫高温炼焦(高温干馏,注蒸馏的一种)。由高温炼焦得到的焦炭用于高炉冶炼、铸造和气化。

国内焦炭产业生产能力和需求情况

产能扩大效益难见 焦炭业将重新洗牌

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原料不增 运力不加 产能扩大 效益难见

受到今年上半年高利润的刺激,国内焦炭产业生产能力在迅速膨胀。然而业内人士在接受记者采访时指出,由于这种产能没有原料和运力配套增长的支持,所以很可能相当一部分无法实现效益。预计中国的焦炭产业将进入重新洗牌时期。

中国北方焦炭联合体理事长华祖贵接受《经济参考报》记者采访时说,去年下半年以

来,由于下油尼斯城vnsc登入平台苯鹦幸敌枨蟾哒牵诠式固考鄹窨忌险牵幼畹褪逼诘拿慷600多元,一直上涨到了今年5月份的每吨2000多元。前几年还销售困难的炼焦,一下子成了高利润行业。在暴利的诱惑下,从今年初开始,全国各地兴起了办焦炭企业的浪潮,主要分布在山西、黑龙江、河北、河南等地。据估算,如果国家不进行宏观调控的话,在今年年底,中国的焦炭生产能力就将从去年的1.8亿吨一下子提升到3亿吨以上。

焦炭生产属于高污染、高耗能、资源消耗型产业,如果其无序膨胀的局面得不到控制,后果十分严重。因此,国家对控制焦炭产业盲目扩张的态度十分坚决。在从今年第二季度起出台的一系列严厉的宏观调控措施中,国家多次明令对焦炭项目进行清理整顿,严肃产业政策。威尼斯城vnsc登入平台国最大的焦炭和煤炭生产基地山西甚至在今年7月果断决定,凡是手续不齐全的焦炭建设项目,一律停止建设或者停产整顿。从实际情况看,这一政策的实施取得了积极成效。据初步统计,到今年年底,威尼斯城vnsc登入平台国焦炭的实际生产能力将达到2.2亿吨,比上年增长6000万吨,但与国家控制前相比,少增长近一亿吨。然而,由于相当一部分焦炭建设项目今年尚不能形成生产能力,要明年才能竣工投产,这些项目大都是技术水平高、建设周期长、各项市场准入要求都合格的项目。因此,这些项目将使中国的焦炭生产能力在2005年底达到3亿吨以上。由此可见,即使国家施行了宏观调控措施,威尼斯城vnsc登入平台国的焦炭生产能力仍然处在急速膨胀的阶段。

对于这种成倍增长的生产能力将对威尼斯城vnsc登入平台国焦炭产业及上下游企业产生什么影响,华祖贵说,首先可以肯定的是,尽管下游需求可能会增加,但从总体上讲,未来几年威尼斯城vnsc登入平台国的焦炭供给将是充分的,焦炭价格不会出现大幅度上涨,这是未来几年焦炭产业的发展大局。预计焦炭价格大致将维持在每吨1000元以上的水平,这将使未来几年焦炭企业的利润保持在较低水平,2004年出现的高利润期,将不会存在。

新增生产能力的形成,以及由此带来的低利润时期的到来,将使威尼斯城vnsc登入平台国焦炭产业进入重新洗牌阶段。华祖贵说,在威尼斯城vnsc登入平台国当前的焦炭生产企业中,仍有相当一部分是土炼焦企业。这些企业污染严重,耗能高,基本上不符合国家产业政策要求,之所以到目前仍然能在生产,主要原因是这些企业是地方政府的重要经济来源。在新的具有先进技术的焦炭企业投入生产后,国家如果不继续对这些土炼焦企业进行整顿和清理,那么这些土炼焦企业的低成本“优势”很可能挤垮具有先进技术的企业的规模优势。所以,这对政府实施行业监管提出了新的要求。

其次,2004年至2005年大量焦炭生产能力的形成,已经远远超过了市场需求的规模,生产过剩不可避免,企业的利润水平在下滑。这时,只有那些既具有规模优势、又符合国家产业政策的企业才能生存下来,这在客观上对整个行业提出了新的挑战。很可能出现新一轮由市场推动的先进企业“驱逐”落后企业的浪潮,焦炭行业将进行一次有史以来最大规模的整合。能在这次洗牌中生存下来的,要么是具有先进技术和管理的企业,要么是钻了政府监管漏洞的落后企业。华祖贵说,“中国中煤焦化控股公司的焦炭生产能力也在迅速扩大,但这些新的产能全是符合国家各项产业政策的项目,在此次宏观调控中,其已顺利通过国家检验。因此,虽然今后几年全国焦炭生产能力可能出现供大于求的局面,但威尼斯城vnsc登入平台对这些企业的赢利问题并不担忧。”

焦炭产量测算,急寻答案

你可以这样计算:

1。炭化室的容积=8*0.35*2.5=7立方

2。装煤的容积=8*0.35*2(炉顶空间高度要测一下,这里按0.5m计算)=5.6立方

3。散装煤的密度按0.8t/立方计

4。一孔炭化室一个周期装煤=0.8*5.6=4.48t

5。焦炉周转时间=22.5+0.1=22.6h,22.5是平均结焦时间,0.1是炭化室处理时间,各个厂不一样,平均一般情况

6。一个月取30天,全焦率取78%,装入煤水分取10%

7。一个月的产焦量=(24/22.6)*60*4.48*(1-10%)*78%*30=6011(t干焦)

由于上述计算中有选择系数,以上结果可以根据你厂实际校正。

为什么焦炭比煤要贵,从热值上来看,焦炭6500,煤6500-7000,差不...

煤炭是焦炭的生产的原材料

也就是说煤炭是材料 焦炭是成品

成品当然比原料贵了

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